1、刷式自清洗過濾器

       待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力

控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，

關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間。

2、吸式自清洗過濾器

       吸式自清洗過濾器的水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質

層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清

洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達

帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。自清洗過

濾器開始準備下一個沖洗周期。

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3、反沖洗自清洗過濾器

     反沖洗自清洗過濾器的水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后，清水由出水口排出。

在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力

馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污

閥排出，形成一個吸污過程。當水流經過濾器水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合

將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗過濾器開始準備下一

個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。通過以上的因素分析,結合實際情況,發現造成自清洗過濾器運行不正常的主要原因有：

1.自清洗過濾器濾料的選擇。濾料采用無煙煤和石英砂,選擇這樣級配的濾料,由于粒徑小而增加了運行阻力,在反洗不徹底的情況下極易發生濾料板結現象。

2.自清洗過濾器反洗強度。反洗強度=反洗水量(L)/過濾面積(m2)×沖洗時間(s)。反洗強度要求既不能超過上層濾料(無煙煤)所允許的沖洗強度,又要保證下層石英砂有足夠的反洗時間,以便沖洗干凈,太大容易跑料,太小反洗不徹底。

3.自清洗過濾器濾頭。由于濾頭所選塑料材質,強度不夠,導致其損壞,從而使濾料流失。

4.自清洗過濾器濾料板結、跑料嚴重,過濾效果差,每6個月至1年必須更換一次濾料,并且出水水質波動大,油的去除效果不好。